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    门窗安装规范-转

    发布日期:2019-01-03

    国家标准 塑钢门窗安装施工工艺标准

    1、总则

    为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行?#20013;?#30340;国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。

    2、适用范围

    2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

    2.2本工艺标准作为企业标准,与?#20013;?#22269;家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

    2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家?#20013;?#26377;关标准和规范的规定。

    3、一般规定

    3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

    3.2塑钢门窗工程应对?#38109;?#38544;蔽工程项目进行验收:

    3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。

    3.2.2隐蔽部位的防腐、填?#27934;?#29702;。

    3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。

    3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

    3.5塑钢门窗组合时,其拼樘?#31995;?#23610;寸、规格、壁厚应符合设计要求。

    3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

    3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

    3.8塑钢下滑道要设泻水孔,?#21592;?#25490;水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防?#37096;椋?#19979;槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

    3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗?#24863;?#33021;、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。

    3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不?#24066;?#19982;塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。

    3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

    3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按?#38109;?#24773;况?#33539;ǎ?/span>

    3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。

    3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。

    3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。

    3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

    3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。

    3.14塑钢门窗框(扇)不应?#30431;?#24615;或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。

    3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

    3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

    3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗?#20154;?#35282;打玻璃胶固定胶条。

    3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。

    3.19塑钢门窗检验批的划分:

    同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

    3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。

    4、施工准备

    4.1技术准备:

    4.1.1塑钢门窗安装前,应?#28909;?#30495;熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使?#38209;?#20307;情况,作统一交底,明?#25151;?#21521;、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

    4.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。

    4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层?#23478;?#25289;通线找平窗框的标高。

    4.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,?#21592;?#35777;门窗框高低一致。

    4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

    4.2材料要求:

    4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得?#30431;?#26009;型材代替塑钢型材。

    4.2.2塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。

    4.2.3塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

    4.2.4?#38109;?#20999;割的截面应平整、干净、无?#27899;邸?#26080;毛刺。

    4.2.5?#38109;?#26102;应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。

    4.2.6一般推拉门、窗?#38109;?#26102;宜采用45°角切割;其他类型采用哪?#22336;?#24335;,则应根据拼装方式决定。

    4.2.7窗框?#38109;?#26102;,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采?#38376;?#32960;螺丝固定门窗),窗框的横、竖料?#23478;?#25353;照这个尺寸来?#20204;校员?#35777;安装合?#30465;?/span>

    4.3主要机具:

    4.3.1施工工具:切割机、小型电?#23500;?#30005;钻、冲击钻、射钉枪、打?#21644;?#32447;锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

    4.3.2质量检测工具?#21512;?#22368;、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。

    4.4作业条件:

    4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工?#33796;?#25910;合格后,方?#23665;?#34892;施工。

    4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。

    4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。

    4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。

    4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。

     

    5、操作工艺

    5.1工艺流程:

    塑钢门窗安装工艺流程

     

    5.2操作工艺:

    5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图?#31995;?#20301;置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口?#31995;?#20986;立口的安装线,照线立口。

    5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

    5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

    5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

    5.2.5塑钢门窗框?#31995;?#38170;固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连?#25317;?#22266;定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。

    5.2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

    5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

    5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

    5.2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,?#21248;?#19979;落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。

    5.2.10平开门、窗扇的安装?#21512;?#25226;合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇?#24230;?#26694;内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合?#25104;希?#24517;须保证上、?#38109;?#20010;转动部分在同一轴线上。

    5.2.11地弹簧门扇安装?#21512;?#23558;地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档?#31995;?#39030;轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。

    5.2.12安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;

    5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。

    5.2.14塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。

    5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封?#28023;?#24182;随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。

    5.2.16安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉?#26412;?#30340;孔眼,然后?#38376;?#22871;的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用?#38050;?#25509;打入。

    5.2.17门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。

     

    6、质量标准

    6.1主控项目:

    6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

    检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工?#33796;?#25910;记录。

    6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

    检验方法:手扳检查:检查隐蔽工?#33796;?#25910;记录。

    6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。

    检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

    6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

    检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

    6.2一般项目:

    6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。

    检验方法:观察。

    6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

    检验方法:用弹簧秤检查。

    6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、?#25345;保?#26080;裂纹。

    检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工?#33796;?#25910;记录。

    6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

    检验方法:观察;开启和关闭检查。

    6.2.5有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求

    检验方法:观察。

    6.2.6塑钢门窗安装的?#24066;?#20559;差和检验方法应符合表的6.2.6规定。

    塑钢门窗安装的?#24066;?#20559;差和检验方法表6.2.6

    项次 项目 ?#24066;?#20559;差(mm) 检验方

    1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查

    >1500mm 2

    2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查

    >2000mm 4

    3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查

    4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查

    5 门窗横框标高 5 用钢尺检查

    6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查

    7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查

    8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查

     

    6.3资料核查:

    塑钢门窗工?#33796;?#25910;前,应提供?#38109;?#25991;件和记?#36857;?/span>

    6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

    6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

    6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。

    6.3.4隐蔽工?#33796;?#25910;记录。

    6.3.4.1预埋件和锚固件。

    6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填?#27934;?#29702;。

    6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗?#24863;?#33021;和雨水渗漏性能。

    6.3.6检验批的验收记录。

    6.3.7施工记录。

    6.4观感核查:

    塑钢门窗分项工?#33796;?#25910;时,应对该分项工程的观感作出总体评价。

    6.4.1塑钢门窗安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。

    6.4.2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。

    6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。

    6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。

    6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。 6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。

     

    7、成品保护

    7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。;

    7.2塑钢门窗应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆?#26725;?#24067;保护,防止日晒雨淋。

    7.3严禁利?#30431;?#38050;门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。

    7.4在施工过程中不?#30431;?#22351;塑钢门窗?#31995;?#20445;护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不?#21152;?#26464;棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。

    7.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不?#38376;?#25758;门框,并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上?#27425;?#30340;水泥砂浆,以免腐蚀塑钢材?#30465;?/span>

    7.6严禁从已安好的窗框?#22411;?#25172;建筑垃圾和模板、架板等物件。

     

    8、安全健康与环境保护

    8.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好新工人,零散作业人员的安全培训工作。

    8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。

    8.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的?#25317;?#35013;置。

    8.4搬运塑钢门窗时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。

    8.5安装较大型的塑钢门窗时,应搭设脚手架;高空作业时,必须系好安全带。

    8.6高空作业,必须思想集中,不准嬉戏打


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